«Пеноплэкс»: ассортимент расширяется, возможности строителей увеличиваются

Но сначала немного истории. Производство теплоизоляционных панелей «Пеноплэкс» из экструзионного пенополистирола было организовано в 1998 г. Благодаря замечательным характеристикам панелей «Пеноплэкс», а также активной политике на строительном рынке, фирма сумела занять лидирующие позиции в области производства теплоизоляционных материалов, серьезно потеснив зарубежных конкурентов. Для удовлетворения растущих потребностей российского строительного рынка в качественной термоизоляции в 2000 г. была запущена вторая линия завода, а летом 2001 г. — третья. Суммарная производственная мощность предприятия достигла 230 тыс. куб. м. плит в год. Завод оснащен современным оборудованием итальянской компании LMP Impianti. Благодаря новейшим технологиям полностью автоматизирован весь производственный процесс. При заводе действует аккредитованная лаборатория, которая отслеживает физико-механические свойства выпускаемой продукции и выдает паспорта качества на каждую партию.

Плиты «Пеноплэкс» изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения. Это обеспечивает получение материала с однородной структурой из закрытых ячеек размером 0,1—0,2 мм. Важнейшими его характеристиками являются высокая прочность на сжатие, которая достигает 50 т/кв. м, а также практически нулевое водопоглощение и низкий коэффициент теплопроводности. Сочетание этих качеств позволило экструзионному пенополистиролу «Пеноплэкс» успешно конкурировать с давно известными на рынке материалами. Исследования показывают, что 30-миллиметровый слой «Пеноплэкса» обеспечивает теплоизоляцию, аналогичную 40—50 мм пенопласта, 50—60 мм минеральной или стеклянной ваты, 170—230 мм дерева, 220—440 мм ячеистого бетона или 510—740 мм кирпичной кладки. Коэффициент теплопроводности «Пеноплэкса» составляет не более 0,03 Вт/мК. Стандартные размеры плит составляют: ширина — 600 мм, длина — 1200 или 2400 мм, толщина — от 20 до 100 мм.

В этом году к выпускавшимся прежде маркам «Пеноплэкс 35» и «Пеноплэкс 45» добавились еще две — «Пеноплэкс 30» и «Пеноплэкс 40» (индекс рядом с названием говорит о плотности материала — кг/куб. м). По словам менеджера по маркетингу компании «Пеноплэкс» Сергея Гольдрина, появление новых марок вызвано двумя основными причинами. Во-первых, это сделано для удобства потребителей, которые теперь могут выбрать материал, оптимально подходящий для решения имеющихся задач. А во-вторых, такое расширение ассортимента дает больше возможностей для маневра в конкурентной борьбе с зарубежными производителями.

Сфера применения панелей «Пеноплэкс» весьма широка. Основная область — это, конечно, теплоизоляция ограждающих конструкций в промышленном и гражданском строительстве. «Пеноплэкс» используется для теплоизоляции:

l фундаментов зданий. Теплопотери через них составляют до 15% от общего объема. При внешнем утеплении плиты «Пеноплэкса» расчетной толщины клеятся непосредственно на гидроизоляцию фундамента. В качестве примеров их использования можно привести Ледовый дворец в Санкт-Петербурге, построенный к чемпионату мира по хоккею 2000 г., аквадром в Москве и др.;

l полов. Благодаря высоким прочностным характеристикам «Пеноплэкса», особенно эффективно его применение на нагруженных, «рабочих» полах. Материал был использован при строительстве автосалона «Шувалово-Авто» в Санкт-Петербурге, многоэтажной автостоянки в г. Минске, а также многих объектов частного жилищного строительства (в том числе и в конструкциях подогреваемых полов).

ДОБАВКИ К БЕТОНАМ ОТ КОНЦЕРНА MC-BAUCHEMIE.

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА.

Ячеистый бетон. ОАО «Липецкий завод изделий домостроения».

РЕФОРМЫ ПРОВОДЯТСЯ ДАЖЕ В МИРЕ КНОПОК.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ШКАФЫ СЕРИИ XL.

Рынок алюминиевых строительных конструкций сегодня.

ЗАЩИТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ОТ ИМПУЛЬСНЫХ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ. TRABTECH – ТЕХНОЛОГИЯ НЕМЕЦКОЙ ФИРМЫ PHOENIX CONTACT GMBH В свою очередь выход из строя техники ведет к значительному возрастанию финансовых издержек и прямому материальному ущербу.

Как мы знаем, каждая электрическая схема рассчитана на определенное рабочее напряжение. Перенапряжение для этой схемы – это повышение уровня питания или сигнала свыше определенной верхней границы. Такие перенапряжения во многих случаях разрушительно воздействуют не только на саму схему, но и в том числе на источник питания и периферийное оборудование. Степень повреждения зависит от устойчивости как каждого из компонентов схемы, так и от энергии мощной помехи в целом, которая может быть поглощена схемой без появления дефекта или отказа.

Например, для электромагнитного реле с катушкой на напряжение 230 В переменного тока коммутационная помеха от индуктивной нагрузки с амплитудой 500 В хотя и является более чем двукратным перенапряжением, но вряд ли приведет к отказу реле в силу стойкости электромеханики к такого рода помехам и вследствие малой длительности такой помехи (на уровне микросекунд).

Иначе обстоит дело с микросхемой, питающейся от источника 5 В постоянного тока. Импульсная помеха с амплитудой 500 В в сто раз превышает напряжение питания этого электронного компонента и приводит к неизбежному отказу и последующему разрушению всего устройства. Стойкость микросхем к перенапряжениям на

несколько порядков ниже, чем электромагнитного реле.

Чаще всего импульсные помехи наводятся на кабельные линии, поэтому для защиты оборудования необходимо на время действия разрушительной помехи выровнять все потенциалы в этих линиях. Проще всего это можно сделать, если кратко-

временно закоротить все токоведущие части между собой.

Импульсные перенапряжения характеризуются крутым нарастающим фронтом с длительностью в несколько микросекунд и медленно спадающим фронтом длиной до нескольких сотен микросекунд. Кроме того, мощные помехи и наводки отличаются очень высокими разрядными токами, часто превышающими несколько тысяч ампер. В этом случае от устройства защиты требуется не только стойкость к перенапряжениям с высокими энергиями, но и предельно низкое остаточное напряжение в защищаемой цепи.

Исходя из того, что защита от импульсных перенапряжений является составной частью задачи повышения электромагнитной совместимости оборудования, и учитывая важность обеспечения безопасной работы оборудования, немецкая фирма Phoenix Contact GmbH Phoenix Contact GmbH исходила из того, что каждый из защитных элементов имеет свои особые преимущества, такие как:

• большая энергия поглощения;

• высокое быстродействие;

• высокая удельная мощность;

• точный порог срабатывания.

Используя эти преимущества и успешно внедряя в практическую электротехнику и электронику устройства, созданные на основе технологии TRABTECH, Pho-enix Contact GmbH.

Главная Публикации