Навигация
Главная
Публикации
 
Рекомендуем
Что такое жидкое стекло
Надувная индустрия
Термодревесина
Композитное топливо
Что такое электромобиль
Принцип инверсии
Швейная промышленность
Промышленный шум
Стекло вручную
Вакуумная упаковка
Увлажнитель воздуха
 
Калькулятор НДС онлайн: nds.com.ru

Главная  Публикации 


Трубы с полной изоляцией


Стальные трубы в настоящее время и в обозримой перспективе остаются основным элементом промысловых трубопроводов. Этому способствует их массовое производство, дешевизна, высокая прочность и технологичность применения. При освоении северных нефтяных месторождений конкуренцию им не смогут составить ни стеклопластиковые, ни полимерные трубы, которые в условиях обустроенных месторождений юга, в умеренных климатических условиях находят все большее применение.


В Западной Сибири, как показал опыт, новые виды труб практически непригодны, поэтому здесь развиваются и совершенствуются методы пассивной защиты труб от коррозии в промысловых средах. Это антикоррозионное покрытие внутренней поверхности полимерными покрытиями и применение ингибиторов коррозии на незащищенных трубопроводах, причем использование пленкообразующих ингибиторов коррозии для транспортировки обводненной нефти вызывается не столько технико-экономической эффективностью, сколько безрезультатностью других способов борьбы с коррозией. При этом способе защиты тысячи тонн ингибиторов ежегодно закачиваются в трубу и, в основном, уносятся потоком перекачиваемой жидкости. Известно, что ингибиторы коррозии эффективны для временной защиты металлических изделий при хранении в атмосферных условиях, но никак не для трубопроводного транспорта жидких сред.


Ситуация сложилась в значительной степени из-за неправильных прогнозов коррозионной активности промысловых сред и ошибок в выборе видов антикоррозионных покрытий стальных труб, принятых к внедрению на отечественных трубоизоляционных заводах, прежде всего, это способ протекторной защиты сварного шва и зоны термического влияния на стыках труб.


После первой неудачи изготовители устремились к сомнительному усовершенствованию способов защиты зоны стыка с помощью вставных изоляционных муфт, разработанных и успешно применяемых фирмой Tubo scope Vetco (США) в нефтехимической промышленности. Кроме сужения прохода труб, втулки затрудняют прочистку и диагностику трубопровода. Качественный монтаж таких соединений при использовании обычных нефтепромысловых труб отечественного производства весьма проблематичен, а надежность таких усовершенствований практически не доказана.


Реальной альтернативой рассмотренным выше способам антикоррозионной защиты нефтепродуктопроводов является применение труб с двухсторонней (полной) антикоррозионной изоляцией, освоенной на предпрятии "Трубопласт" (Екатеринбург).


Особенностью этого типа изоляции является законченное техническое решение (патент РФ №2105921 (1996 г.)) защиты зоны сварного стыка с внутренней стороны трубопровода, наиболее уязвимого для коррозии. При этом, внутреннее противокоррозионное покрытие из эпоксидной порошковой краски в заводских (базовых) условиях наносится по всей длине труб, за исключением концевых участков - зон термического влияния (ЗТВ), на которые напыляется металлизационное покрытие из хромоникелевого сплава. Защитное покрытие сварного шва формируется при сварке труб в плеть за счет того, что расплав самофлюсующегося порошка растекается по поверхности корня сварного шва с дополнительным слоем стеклообразных шлаков. Таким образом, обеспечивается 100%-ная защита площади внутренней поверхности трубопровода.


Другой уникальной особенностью продукции Предприятия "Трубопласт" является непрерывный процесс изготовления внутреннего и наружного покрытий с одного нагрева трубы. В случае, когда покрытия наносятся раздельно, как на других предприятиях, невозможно избежать температурных разрушений и изменений свойств материала покрытий.


Положительные результаты испытаний явились основанием для выпуска в 1994г. опытно-промышленных партий труб с двухсторонним покрытием. Смонтированные из них трубопроводы длиной 2,7 и 0,6км на нефтепромысле Южно-Аганского месторождения ОАО "Славнефть-Мегионнефтегаз" периодически контролируются и успешно находятся в эксплуатации более десяти лет. Контрольные вырезки стыков проводились в 2003 г. и не обнаружили никаких изменений по целостности покрытия ни на теле трубы, ни в зоне защищенного сварного шва. В то же время трубы без внутреннего покрытия вышли из эксплуатации на том же участке в течение года "по канавочной коррозии". Столько же (с 1994 г.) работает без ремонта рассолопровод склада мокрого хранения соли Челябинской ТЭЦ-1 при обычных сроках ремонта трубопроводов без покрытия до одного года.


Экономическая эффективность использования нефтепромысловых труб с двухсторонним (полным) покрытием определяется увеличением срока службы трубопроводов в 3-10 раз, снижением аварийности, уменьшением издержек при эксплуатации промысловых трубопроводов и опасности розлива транспортируемых сред, возможностью применения труб с меньшей толщиной стенки.


Приведем несложный расчет, показывающий, что продление жизни трубопровода за счет увеличения толщины стенки или применения коррозионностойких сталей обходится дороже: - увеличение толщины стенки трубы с 8 до 14мм диаметром 219 мм дает удорожание в 72%; - переход на коррозионностойкую сталь при сохранении толщины стенки - 60-84%.


Это только прямое удорожание, не учитывающее дополнительные, до 25-30%, расходы на монтаж и транспортировку толстостенных труб.


С толщиной стенки в 8 мм труба диаметром 219 мм обычной стали удорожается за счет внутреннего покрытия в среднем на 45%, но применение труб с полным покрытием уменьшает металлоемкость, сокращает косвенные расходы и несоизмеримо продлевает срок службы трубопроводов. Немалое значение имеют также гладкостные свойства внутренних покрытий, сокращающие затраты на транспортировку сред и уменьшающие нарастание отложений на внутренних стенках труб.


Таким образом, трубы с внутренним эпоксидным покрытием с обеспечением защиты зоны стыка являются перспективным решением для трубопроводов, транспортирующих нефть, нефтепродукты, техническую и питьевую воду и другие коррозионноактивные среды.


620014, г. Екатеринбург, пр. Ленина, д.5, корп.2 Тел./факс (343) 263-7013, 263-7014, 263-7015, 263-7016 Е-mail: tplast@mail.novator.ru


 

"ПК "Выборгский": многопрофильность - правильный выбор. "Кадры решают все!". Хорошему бетону достойный контроль. Cтроительная компания СПЕЦГЕОСТРОЙ: профессионализм, качество, надежность. Качество без сомнений: ООО "Концерн "Росстрой". Профиль — наша профессия. Прогуляемся пешочком.


Главная  Публикации 

Яндекс.Метрика
Copyright © 2006 - 2024 All Rights Reserved