Навигация
Главная
Публикации
 
Рекомендуем
Что такое жидкое стекло
Надувная индустрия
Термодревесина
Композитное топливо
Что такое электромобиль
Принцип инверсии
Швейная промышленность
Промышленный шум
Стекло вручную
Вакуумная упаковка
Увлажнитель воздуха
 
Калькулятор НДС онлайн: nds.com.ru

Главная  Публикации 


Новые технологии переработки природного и попутного газа


В настоящее время все большую долю сырья в нефтехимической промышленности занимают природный и попутный нефтяной газ. В связи с этим разработка схем подготовки и переработки газа приобретает все большее значение и является важной и актуальной задачей развития всей отрасли. Решение данной задачи позволит приблизиться к качественно новому решению одной из актуальных проблем в нефтегазовом комплексе — утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ).


Основными объектами переработки газа в России и странах СНГ являются газоперерабатывающие заводы (ГПЗ). Применяемая сегодня в промышленных масштабах схема была разработана в 1950-ые гг. и основывается на технологиях переработки газа методами низкотемпературной конденсации, ректификации и абсорбции с минимальным ассортиментом выпускаемой продукции: сухой газ, стабильный бензин и широкая фракция легких углеводородов.


В настоящее время у недропользователей вновь возник интерес к проблеме коммерческой переработки попутного газа. Причиной этому, в первую очередь, является требование государства к нефтяным компаниям утилизировать нефтяной газ в соответствии с условиями лицензий на эксплуатацию нефтяных месторождений. Невыполнение этих условий может служить основанием для лишения недропользователя лицензии на добычу нефти.


Таким образом, в указанных условиях единственным выходом для решения проблемы сжигания ПНГ является применение технологий, позволяющих производить максимально возможную утилизацию попутного нефтяного газа с помощью как традиционных промышленных технологий, так и создания локальных производственных комплексов утилизации ПНГ прямо на месторождениях.


Выбор технологии обработки газа определяется, в первую очередь, подготовкой к транспорту и, в дальнейшем, — требуемой глубиной извлечения целевых компонентов и обусловливает проведение в каждом конкретном случае всесторонних технико-экономических проработок. При этом учитываются такие параметры месторождения, как запасы сырья, температура, давление, объемы добычи и др.


В связи с этим одним из основных направлений работы дирекции научно-технического развития НИПИ НГХ являются научно-технические разработки в части совершенствования технологических процессов, оборудования и внутренних устройств. Примерами совершенствования технологических процессов могут служить наиболее распространенные технологии подготовки газа: методами низкотемпературной сепарации и абсорбции жидкими поглотителями — гликолями.


Для увеличения выхода жидких углеводородов в системе НТС специалистами предложен процесс повышения молекулярного веса газа путем подачи в него оптимального количества высокомолекулярной углеводородной жидкости с первичных сепараторов, которая предварительно охлаждается в рекуперативном теплообменнике, а затем подается вместе с газом на расширяющее устройство (дроссель) для интенсивного перемешивания. Такое техническое решение позволяет значительно увеличить выход углеводородного конденсата. Система совмещения процесса массообмена и сепарации была проверена НТЦ ООО «Уренгойгазпром» на низкотемпературном сепараторе УКПГ-1АВ, которая подтвердила расчетные исследования, при этом потери С5+ снизились с 7 до 3 г/м, а С3+ — с 70 до 50 г/м, при увеличении производительности с 130 до 200 тысяч м газа в год.


На основе анализа технологического процесса и оборудования абсорбционной осушки газа предложен усовершенствованный процесс осушки газа гликолями на регулярных насадках (в котором интенсификация массообмена осуществляется вращательными и колебательными движениями фаз в структурированной насадке). Использование структурированной насадки в агрегатах абсорбционной осушки газа вместо прямоточно-центробежных элементов (имеющих значительный перепад давления, нарушающий фазовое равновесие) позволяет увеличить производительность технологического оборудования в 1,3–1,5 раза, снизить потери гликоля до 2–3 мг/м (вместо 15–20 мг/м у абсорберов с прямоточно-центробежными элементами).


Для низконапорных газов, в том числе нефтяных, разработаны технология и оборудование одновременного сжатия и осушки газа в струйных аппаратах, в которых активным потоком является абсорбент — раствор гликоля. Сжатие газа может осуществляться в нескольких ступенях. Основные направления использования: - компримирование и промывка газа жидкостью; - компримирование и осушка газа от влаги; - компримирование и очистка от Н2S, CO2; - компримирование и отбензинивание (абсорбционная осушка).


Для рентабельного освоения месторождений требуются нетрадиционные технологические решения, внедрение блочно-комплектного оборудования, оборудования по очистке и переработке природного и попутного газов и др. Так, например, установка низкотемпературной сепарации (НТС) мощностью в 1 млрд. м в год в агрегатном технологическом блоке состоит всего из двух основных транспортных единиц и общим весом ориентировочно 130 т.


Здесь важно отметить, что не существует универсальных (типовых) технических и технологических решений по подготовке и переработке газа: каждый завод — это свои оптимальные решения в соответствии с компонентным составом, давлением, температурой и влагонасыщенностью сырьевого газа, номенклатурой продукции и финансовыми возможностями заказчика.


ООО «УК “РусГазИнжиниринг”» использует ситуационный подход к реализации проектов обустройства месторождений, что означает, что оптимальные технологические и технические решения и получаемые товарные продукты на их базе могут быть эффективно выбраны только на основе всестороннего анализа конкретного объекта.


Приоритетное направление по реализации передовых технических и технологических решений подготовки и переработки газа и является деятельностью ООО «УК “РусГазИнжиниринг”». Успешной реализации проектов освоения месторождений нефти и газа способствует комплексный инжиниринговый подход.


 

Выставки как эффективный инструмент развития бизнеса. Atyrau Oil & Gas 2007 — самое крупное нефтегазовое событие для этой страны за последние несколько лет. Неизменными организаторами Atyrau Oil & Gas являются казахстанская выставочная компания Iteca и ее международные партнеры: ITE Group Plc (Великобритания) и GIMA (Германия).

За новыми контактами и контрактами на запад РК съехались бизнесмены более 120 компаний из Великобритании, Германии, Дании, Ирана, Италии, Казахстана, Китая, Нидерландов, Норвегии, ОАЭ, Польши, России, Турции, Франции.

В этом году выставка расширила свою географию: в ней впервые приняли участие компании из таких нефтегазовых держав, как ОАЭ, Ирана и Нидерландов. Не снижается и интерес российских компаний, которые составляют треть всей экспозиции Aty rau Oil & Gas. Особенно следует подчеркнуть участие в ней таких известных российских компаний, как «ЛУКОЙЛ» и «ТМК». Ежегодный рост числа участников выставки из различных регионов планеты является подтверждением тому, что передовые технологии современного оборудования стали востребованными на рынке Казахстана.

Для проведения столь значимого для региона события у гостиницы «Ренессанс Атырау» был возведен временный павильон, общая выставочная площадь которого составляет 3000 м. По итогам трех дней работы Atyrau Oil & Gas 2007 посетили 3500 специалистов.

Оценка эффективности события показала, что 20% экспонентов совершили продажи непосредственно во время работы выставки, 65% участников считают, что в течение 1–3 месяцев они получат отдачу от установленных на выставке контактов. Примечательно, что 76% посетителей отметили, что информация и встречи на выставке были очень полезны для их бизнеса, а также для профессионального роста. 64% экспонентов отметили, что их стенд в день посещало от 10 до 50 заинтересованных специалистов, 30% — от 50 до 100, у 6% — более 100 полезных контактов в день.

Несмотря на отсутствие в качестве участников выставки компаний из Канады, Атырау посетила торговая миссия во главе с руководителями канадских нефтяных компаний. Это подтверждает неподдельный интерес и желание международных компаний развивать свой бизнес в Западном Казахстане.

Особо следует отметить, что 12 апреля, одновременно с выставкой Atyrau Oil & Gas 2007, в гостинице «Ренессанс Атырау» прошла 1-я Казахстанская технологическая конференция по нефти и газу Oil Tech Kazakhstan. В программу были включены выступления докладчиков в четырех тематических сессиях. Среди рассмотренных вопросов: технические проблемы в разработке казахстанских нефтегазовых месторождений, разведка и добыча нефти и газа в Казахстане, освоение месторождений, транспорт и переработка нефти и газа.

Экспозиция Atyrau Oil & Gas 2007 была представлена следующими разделами: - Добыча и переработка нефти и газа. - Нефтегазовое оборудование. - Транспортировка нефти и газа. - Инжиниринг и консалтинг. - Геофизические услуги. - Охрана окружающей среды. - Обслуживание на нефтегазовых месторождениях. - Экобезопасность. - Средства индивидуальной и промышленной защиты. - Профильные СМИ. Официальную поддержку выставке Atyrau Oil & Gas 2007 оказали Министерство энергетики и минеральных ресурсов РК, Акимат города Атырау, Посольство Великобритании в Казахстане, Европейская Бизнес-ассоциация (EuroBAK), представительство Американской торговой палаты в Казахстане (AmCham), а также ведущие специализированные и общественно-политические СМИ Казахстана, стран СНГ и дальнего зарубежья. В 2008 г. Atyrau Oil & Gas пройдет в Атырау с 9 по 11 апреля.

Дополнительная информация — на сайте: www.oli-gas.kz.

.
Комплексные решения от ООО «Фирма Индид-Проект». Саморегулирование: при создании новой системы путаница в терминах до добра не доведет. «Объединение 45» делится инновациями. Белый цемент — уникальный материал для реставрации и строительства. Строительный концерн «ГлавПромСтрой» — больше, чем строительная организация.


Главная  Публикации 

Яндекс.Метрика
Copyright © 2006 - 2024 All Rights Reserved