ЗАО «ЗиОСаб»: надежные котлы от производителя

Для эффективного освоения рынка малой и средней энергетики в 1996 г. на базе Машиностроительного завода «ЗиО-Подольск»» было создано самостоятельное предприятие — ЗАО «ЗиОСаБ».

С февраля 2006 г. начало свою работу Представительство Подольского завода энергетического машиностроения «ЗиОСаб» по Северо-Западу России. Цель открытия Представительства — создание единой сети продаж без посредников, что значительно сокращает расходы заказчиков, обеспечивает качественное предоставление сервисных услуг на наше оборудование. Представительство ЗАО «ЗиОСаб» является связующим звеном между заводом и компаниями по закупке оборудования на Северо-Западе РФ. В 2006 г. на выставке «Энергетика Карелии» в Петрозаводске ЗАО «ЗиОСаб» было признано победителем конкурса в номинации «Лучшие технические решения в области энергоэффективности и энергосбережения» и в номинации «Системы теплоснабжения и теплоизоляционные материалы». В рамках выставки «Город. Ресурсы. Энергетика» в Великом Новгороде ЗАО «ЗиОСаб» было награждено дипломом в конкурсе инновационных проектов «Золотая София» в номинации «Лучший инновационный проект».

Основываясь на тенденциях развития мировой теплоэнергетики и собственных конструкторско-технологических достижениях, основным направлением деятельности было выбрано производство паровых и водогрейных котлов для отопления и горячего водоснабжения.

Всего за время существования «ЗиОСаб» реализовал около 4 000 котлов суммарной установочной мощностью более 4 000 МВт. На сегодняшний день на 13 000 кв. м производственных площадей осваиваются новые прогрессивные технологии, внедряется передовое оборудование ведущих европейских производителей: это и машины газоплазменной резки немецкой фирмы «Мессер», и четырехвалковые листогибочные станки «Хойслер» (Швейцария), и гильотинные ножницы и гибочные прессы ЕХТ (Германия), и сварочное оборудование «Фрониус», «Эсаб», «Кемпи».

Котлы проходят многоступенчатый контроль качества: исходных материалов, деталей и узлов, сварных швов, а также гидро-испытания и испытания на газоплотность.

Предприятие непрерывно ведет работы по усовершенствованию конструкций котлов и повышению их эффективности. Функционирующая на предприятии система качества удовлетворяет требованиям международного стандарта ISO-9001, что подтверждено Сертификатом одобрения, выданным Регистром Ллойда (Англия).

По производственной программе котлы можно разделить на три группы. 1. Жаротрубно-дымогарные водогрейные котлы с температурой теплоносителя до 115 0С (собственной разработки). Конструкция очень проста, надежна, технологична и ремонтопригодна. В настоящие время завод серийно производит целую линейку таких котлов мощностью от 125 кВт до 5 МВт. Все процессы сварки автоматизированы и выполняются качественными импортными сварочными проволоками с применением специальных газовых смесей, что дает как высокую скорость, так и высокое качество выполнения сварных соединений. Процессы сборки практически поставлены на конвейер, обеспечены необходимыми приспособлениями и оснасткой.

2. Стальные водотрубные котлы предназначены в первую очередь для использования в существующих котельных взамен устаревших котлов. В конструкцию этих котлов заложены самые современные решения с применением уникальных технологий «ЗиО», хорошо зарекомендовавших себя в большой энергетике. Например, спиральное оребрение труб конвективного блока позволяет значительно улучшить весовые показатели, габаритные размеры и КПД котлов. Завод имеет высокопроизводительные линии американского производства «Терматул» по выполнению такого вида операций.

Другой элемент конструкции взят из большой энергетики — газоплотные панели. Они позволяют поставлять котлы одним моноблоком и избежать монтажных работ на площадке, обмуровки и т. д.Производство таких панелей на «ЗиО» давно и успешно налажено. Высокие скорости теплоносителя позволяют применять такие котлы в условиях значительного загрязнения сетей.

В настоящее время налажен серийный выпуск котлов этого типа теплопроизводительностью от 11 до 35 МВт.

Из общей линейки водотрубных котлов выделяется котел ЗиОСаб-600ВТМ, спроектированный для замены устаревших моделей котлов ЗиО-60 и НР-18.

3. Серьезным шагом в развитии нашего предприятия стало приобретение документации на 44 типа водогрейных и паровых котлов инжиниринга финской фирмы Finreila OY. В результате, сегодня мы можем предложить потребителю линейку водогрейных котлов теплопроизводительностью от 5 МВт до 15 МВт (в том числе и с рабочей температурой до 150 0С) и паровых котлов производительностью от 1 до 20 тонн пара в час (с давлением 10,12,16 кг).

Конструкция прошла проверку временем в Европе, она полностью адаптирована к нашим технологическим возможностям, требованиям отечественных правил (СНиПов) и расчетов на прочность.

География поставок нашего оборудования широка. Она охватывает практически всю Россию, а также ближнее зарубежье. И, конечно, особый интерес у нас к Северо-Западному региону России.

Основные особенности и достоинства котлов производства «ЗиОСаб»: - высокая эффективность: КПД каждого котла — 94,8–94,6% (другие производители — не более 90%); - надежность оборудования: срок службы каждого котла — не менее 30 лет (при нормальной эксплуатации); - высокая степень автоматизации работы котла: она достигается за счет комплектации котла автоматизированными горелочными устройствами и системами управления; - простота монтажа: поставка с завода полного комплекта оборудования одним транспортабельным блоком значительно упрощает проведение монтажных работ; - полная ремонтопригодность: сварные швы легкодоступны для их осмотра и при необходимости для ремонта. - низкие выбросы CO и NOx: это позволяет использовать котлы в регионах с жесткими экологическими требованиями.

Более подробную информацию, систему оплаты, нужную вам комплектацию, новые каталоги нашей продукции вы можете получить в наших офисах.

193015 Россия, Санкт-Петербург, ул. Шпалерная, 52, офис 312, тел./факс (812) 326-1168

142103 Россия, Подольск, Железнодорожная, 2, тел./факс (495) 747-1022

14 лет на рынке услуг гражданской обороны.

ВЕЛИКОЛЕПИЕ ИНТЕРЬЕРОВ К ЮБИЛЕЮ ГОРОДА.

Отечественное судостроение: проблемы и перспективы.

Автоматизированные комплексы учета расхода и контроля качества газа.

Программа ремонта кровель.

Энергобезопасность Санкт-Петербурга — в профессиональных руках.

История открытия нефтяных месторождений Республики Татарстан.

Главная Публикации