«ПОЛИТЕХТЕСТ КСМ» — научно-испытательная лаборатория Санкт-Петербургского государственного политехнического университета

Независимая аккредитованная научно-испытательная лаборатория «ПОЛИТЕХТЕСТ КСМ» Санкт-Петербургского государственного политехнического университета выполняет большой комплекс механических испытаний строительных и конструкционных материалов, а также прочностных испытаний газонефтепроводов.

Лаборатория «ПОЛИТЕХТЕСТ КСМ» была создана 2003 г. на базе механической лаборатории кафедры сопротивления материалов, в год столетнего юбилея механической лаборатории.

Научно-испытательная лаборатория аккредитована Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (аттестат аккредитации № POCC RU.0001.214C50). Лаборатория соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий» и ГОСТ Р 51000.4-96 «Общие требования к аккредитации испытательных лабораторий». Лаборатория аккредитована «по виду испытаний». Областью аккредитации лаборатории являются механические, в том числе сертификационные, испытания строительных и конструкционных материалов, а также сварных, клепаных и клееных соединений.

Лаборатория оснащена современным, технически исправным и проверенным испытательным оборудованием, соответствующим требованиям нормативных документов к аккредитованным испытательным и калибровочным лабораториям. С 2005 г. в лаборатории реализуется программа модернизации лабораторного оборудования. За последний год введены в работу три единицы нового оборудования: испытательная сервогидравлическая машина фирмы INSTRON 8801 с полным комплектом программного обеспечения и оснастки (Англия); камера «тепло — холод» Challenge 250 с микропроцессорным управлением, позволяющая проводить длительную выдержку образцов в диапазоне температур от –60° С до +170° С (Италия); твердомер «Виккерс» Wilson Wolpert 430SVD с цифровым измерителем размеров отпечатков (Германия). Сконструирована, изготовлена и проверена криокамера для испытания образцов при температурах от –60° С до +170° С.

Мастерская по изготовлению образцов для механических испытаний укомплектована квалифицированным персоналом и необходимым оборудованием.

Персонал научно-испытательной лаборатории прошел подготовку и обучение в соответствующих структурах органа по аккредитации. Наличие собственной электронной нормативной базы российских, международных и нацио нальных стандартов позволяет быстро ориентироваться в технических вопросах проводимых испытаний.

Лаборатория получила Свидетельство Российского морского регистра судоходства о признании испытательной лаборатории (№ 05.00005.003 от 06.02.2006 г), которое позволяет принимать участие в международных морских проектах.

Лабораторию инспектировали: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, Российский морской регистр судоходства, ООО «Стар строй» — генеральный подрядчик проекта «Сахалин».

Лаборатория имеет большой опыт проведения механических испытаний в присутствии представителей третьей стороны, а именно: Moody International, Germanischer Lloyd, Российского морского регистра судоходства, «Сахалин Энерджи Инвест Компани Лтд.» и др.

Совместно с ЦНИИ КМ «Прометей» под контролем Moody International в течение двух лет производились испытания сварных соединений труб газонефте провода проекта «Сахалин». Трубы большого диаметра поставлялись в лабораторию с Сахалина и из них в мастерской изготовлялись образцы для испытаний. Одним из основных направлений деятельности лаборатории в последнее время стало проведение механических испытаний элементов строящихся газонефтепроводов.

Другое направление экспериментальных работ — определение механических характеристик материалов. По договору с ЦНИИ им. акад. А. Н. Крылова проводились испытания образцов при температурах от –40° С до +70° С по определению характеристик стеклопластиков для судостроения с выводом на компьютер результатов испытаний и диаграмм. Накоплен большой опыт по проведению испытаний в условиях отрицательных температур.

Под контролем Germanischer Lloyd в лаборатории проводятся испытания по договору с ЗАО «Межрегионсвармонтаж» для аттестации сварщиков и сварочных технологий («БРП-СМЛОП Варандейский отгрузочный нефтеналивной терминал» в Баренцевом море). По просьбе некоторых структур Северного морского флота, была выполнена работа по испытанию тросов и определению их прочности, а также соответствия техническим условиям на производство.

От Instron Limited, мирового лидера по производству испытательного оборудования (Англия), поступило предложение о создании на базе испытательной лаборатории «ПОЛИТЕХТЕСТ КСМ» фирменного учебного центра по подготовке кадров, обслуживающих оборудование Instron.

В лаборатории работает группа высококвалифицированных сотрудников, выполняющих прочностные расчеты. Вычислительная группа использует при расчетах как коммерческие конечно-элементные программы, такие как ANSYS, MARC, так и уникальный вычислительный комплекс Pantocrator. Так, выполнялись прочностные расчеты стеллажей сложного профиля, работа начиналась как проектно-расчетная, затем проводились испытания изготовленных по проекту балок и в расчеты вносились коррективы, после чего конструкция уходила в промышленное производство. Таким образом, выполнялся комплекс проектно-расчетно-экспериментальных работ. Проводились расчеты статической, циклической и динамической прочности судового редуктора.

Помимо стандартных расчетных и экспериментальных исследований прочности и работоспособности механических объектов лаборатория имеет уникальный опыт по расчету: развития трещин на мезо-, микро- и макро-уровнях, упругопластического деформирования объектов при сложном нагружении, связанных электрических полей, термоциклической прочности монокристаллических лопаток ГТУ.

Наши партнеры: Ecole des Mines de Paris (Франция), French Institute of Advanced Mechanics (Clermont-Fernand, Франция), Технический университет Дрездена (Германия), Corning, Pratt&Whitney-rus, «Старстрой», МГУ, СПбГУ, ИП «Маш» (РАН), ВНИИСТ, Ленинградский металлический завод, ЦНИИ КМ «Прометей», ЦНИИ им. акад. А. Н. Крылова, ЦКТИ им. Ползунова, з-д «Северсталь», ООО «Межрегионсвармонтаж», ООО «Водоканал», ЗАО НПФ «Инженерный и технологический сервис» и др.

Приглашаем к сотрудничеству. Наш адрес: 195251 Санкт-Петербург, ул. Политехническая, д. 29. Тел./факс: (812) 535-0785, (812) 552-6303.

Влияние перфорации стенки на несущую способность термопрофилей.

Производство сборных железобетонных изделий: технология и оборудование.

«Интарсия»: возрождая великое!.

Анализ процессов структурообразования и твердения в цементных материалах с минеральными добавками.

Бетонные мини-заводы и строительные макси-проблемы.

ООО «НВМ ПРОМ»: оборудование и технологии для производства пенобетона.

Технологии и оборудование от «Сармат-торнадо».

Главная Публикации